Ламинирование стекла

Для изготовления многослойного ламинированного стекла используется определенное количество листов стекла, которое нарезается в размер, и при необходимости изгибается в печи моллирования или проходит процесс закалки. На стекло может дополнительно наноситься шелкотрафаретная печать. Далее между стеклами укладывают от 1 до 4-х (в зависимости от требуемых параметров) слоев поливинилбутиральной пленки толщиной 0,38мм, излишки которой обрезаются по краю. Далее следует процесс предварительной подпрессовки, после чего полученный “пирог” помещают в автоклав и выдерживают определенное время при температуре 140-160°С и давлении болем 12 атм. При этом листы стекла не только прочно соединяются между собой, но и все пузырьки воздуха выдавливаются из межлистового пространства, в результате чого получается абсолютно прозрачный блок, практически не отличимый (в случае применения бесцветной пленки) от одинарного флоат стекла той же толщины, но обладающий специфическими свойствами.
Толщина и количество стеклянных пластин, составляющих триплекс, зависят от планируемого режима эксплуатации конструкции и рассчитываются индивидуально в каждом конкретном случае. Достаточный запас прочности является гарантией того, что даже при разрушении одного, а иногда и двух слоев пол или ступень из ламинированного стекла сохранит необходимую несущую способность и не обрушится под воздействием эксплуатационной нагрузки.

В изготовлении ламинированного стекла задействованы:
1) Автоматический стол порезки стекла.
2) Автоматическая мойка.
3) Линия ламината.
4) Автоклав.

Оборудование нашей компании, наличие собственного производства по моллированию и закалке стекла предоставляют следующие возможности по изготовлению ламинированного стекла:
- триплекс строительный плоский с применением листового или закаленного стекла:
max размер 3210 х 2250
- триплекс строительный гнутый с применением моллированного или закаленного гнутого стекла:
max размер 2400 х 1800.

 

  начало

© Snok Ltd 2006